振动时效原理:把一直流电动机驱动的激振子固定在铸件的中心或很重要的构件上,改变电动机的转速使激振子在偏心块的作用下产生的振动频率和工作频率相同,使铸件产生共振,有应力的原子晶格在吸收振动能之后应力有所减少或均匀。振动时间取决于铸件重量,一般小于30min。振动时效作用:有利于降低并均匀残余应力;由于振动后材料弹性模量的提高,铸件抗承载变形的能力增加。振动时效处理参数包括激振参数、监测参数和检查参数三种,由于各种参数值振动时效处理过程中是相互联系的,因此选择较好参数将能提高振动时效处理效果。(1)激振参数;这里是指交换设备激振器的工作频率F振和在构件上产生的极限应力—振幅。这是关系到振动处理效果的重要参数A、激振频率;激振频率不同,所产生的效果也不同。选择标准应以能耗很小为原则,一般选在亚共振区。B、应力振幅;在振动过程中,应保持工作极限应力点等于或者稍微超过材料的屈服材料极限。(2)监测参数;根据机理分析,当残余应力消除,工件动态参数均趋于稳定状态。因此可以用振幅、动应力、耗能、时间等参数的稳定来监测振动时效处理效果。振动时效的评估可以通过振动信号处理和频谱分析等技术手段来实现。浙江焊接件振动时效厂家
振动时效技术指的是利用振动能量对工件进行处理及优化,以此达到消除工件残余应力的目的。现阶段,国内外多从宏观角度及微观角度对振动时效技术及其机理进行探究。从宏观角度分析,零件易因振动而产生变形,减弱残余应力可增强零件稳定性,从而保证零件尺寸精度。因此在工件生产过程中,采用热时效方法减小残余应力。从微观方面分析,振动时效是对零件施加一种循环载荷附加应力。工业生产中通常缺乏弹性体材料,因此材料内部通常存在微观缺陷,这些微观缺陷都存在程度各异的应力集中。木工机床工作中,工件变应力与残余应力叠加,导致材料出现塑性变形现象。无锡应力消除震动时效效果怎么样振动时效设备可以对产品的结构参数、材料强度等进行评估。
根据振动时效过程中绘出的加速度-时间时效曲线,评定振动时效获得实际效果。目前各大标准对参数曲线观测法的参数设置及评测指标基本一致,以GB/T 25712-2010 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》为例,参数曲线观测法评价方法具体为:当与时效频率相关的曲线出现下列情况之一时,即可判定该时效频率的振型有效区覆盖的工件区域已达到了时效效果;a) a—t 曲线上升后变平;b) a—t 曲线上升后下降然后变平;c)振后a—n曲线加速度峰值比振前升高;d)振后a—n曲线的共振频率比振前降低;e)振后a—n曲线的带宽比振前变窄;f)振后a—n曲线的共振峰有裂变现象发生;g)n—t 曲线下降后变平。
振动时效常见名词解释:用户在购买振动时效的过程中肯定会遇到一些参数问题,这些参数连贯的带出了一些名词。很多用户在不了解参数的前提下不好正确的选型振动时效,达不到企业要求或者是高与企业要求,形成了一种资源浪费。对此,我们进行一些名词解释,让用户了解振动时效的的同时又能更好的进行选型。首先说的频谱,所谓频谱就是用激振器对工件进行施振,获取较工件频率分布,一般作为测试与检测经常会用到。在与此同时还会产生残余应力,对此有个系统进行数据统计。其次是控制器,控制器是振动时效设备的心脏,起到领导作用,主要控制激振器上的电动机操作指令进行运转,并且现实相关参数。还有传感器,传感器主要用来测试工件的振动效果,同时讲参数转换成电信号数个微机处理,进行参数监视。振动时效设备还带有残余应力动态跟踪,主要对工件产生的振动参数,频率参数,加速度等等,进行跟踪与记录,根据微机设备的信号,进行不断的调整与跟踪,有效的形成振动时效效果。振动时效设备可以帮助制造商提高产品的市场竞争力。
振动时效是用激振设备在构件残余应力集中处施加等幅交变循环激振力,构件在共振状态下获得较大的激振动应力,在某个方向上的合应力超过材料的屈服极限,该处会产生屈服变形,引起残余应力松弛并释放出来,使残余应力均匀分布。这种方法不只能有效地降低峰值残余应力,而且能使整体残余应力值下降。随着振动时效去应力工艺的普及,用振动时效消除和均化残余应力,稳定工件的尺寸精度逐渐成为机械加工各行业的一种标准工艺。但是残余应力也是分很多种类,振动时效可以消除哪些种类的残余应力呢?一、残余应力按按应力相互作用或平衡范围分类。二、按金属学分类。振动时效设备可以检测产品在振动环境下的振动响应频谱。无锡应力消除震动时效效果怎么样
振动时效设备可以模拟不同的振动方向,如水平、竖直等。浙江焊接件振动时效厂家
振动时效故障指南:1.开机后,液晶屏不亮,无提示音,此种现象可能为:A、保险1烧掉,更换保险管;B、电源插头断路或接触不良。2.开机后,完成时效程序,绘图仪不打印或乱打字符,此现象可能为:A热敏打印机指示灯不亮是电源接触不良;B热敏打印机指示灯亮,是打印机连线接触不良。3.开机后,进入操作界面,点击功能键,电机不启动,此现象可能为:A电机电枢引线断(有欧母表测量电机上的接线插座2、3断路)。B电机与控制器的连接引线断(测量连线两端相对应点断路)。4.开机后系统启动,电流显示大,电机转数较高,自动或手动升速均不起作用,此现象可能为:A电机转数反馈传感器断线:(电机上的接线插座1.4断路),B反馈信号线与控制器连接引线插座接触不良。浙江焊接件振动时效厂家